西安海泰科智能制造科技有限公司

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解决方案 / Solution

工业制造 / 非标自动化设备开发 / 整厂自动化规划

各领域装配/搬运/检测设备,自动包装设备,非标设备等;精益生产分析规划,智能制造整厂仿真模拟规划

1.分选机连杆式自动上料设备

项目背景

叠放电池硅片的过程中,需将硅片快速地单片分发到后续工站,原本的人力作业速度慢且易损坏硅片;

产品特点

此上料设备采用单电机+平行连杆结构,配合真空吸盘,进行电池硅片的快速搬运移载,CT小于1pcs/s;

产品优势

1.传输高效,单动力完成X/Z双方向动作;

2.电机无频繁换向,耗能低;

3.常规动作的创新应用,利于广泛推广;

4.各种轻载叠放片材可直接应用。

项目背景

重达40kg的切片载具脱胶后,由人工手动搬取,劳动强度大(180pcs/班),且易造成硅片破碎;

产品特点

采用X/Z双向伺服,配合智能手爪(可自行识别不同载具),进行载具搬运,且载具通过中空链板,流入下一处理工序;

产品效益

减少操作人力(1人),降低人员作业强度,很大程度减少硅片损坏。

3.单晶炉自制取晶车

项目背景

由于晶棒重量最高可达50KG,使用传统人工搬运晶棒的过程中,耗费人力物力,且不安全因素过多,突发状况极易对现场人员造成身体伤害,或对晶棒造成损坏,产生巨额经济损失。

应用场合

主要应用于单晶炉硅棒抓取,方向调整,以及到晶棒运输车途中的转运。

产品特点

1. 功能丰富,拥有旋转防呆,龟速行进,旋转角度指示,报警信息提示,电量时间指示,操作记录查询,操作说明提示等功能;

2. 性能稳定,可保持高稳定性对行业标准型材进行搬运、举升,刚度好;

3. 电池容量大,充电4小时,中度使用20小时;

4. 液压系统采用国际知名品牌,各项标准均满足室外工作环境要求; 

5.该车控制系统为西安海泰自主开发完成,拥有独立知识产权,不受任何外部公司的限制。

4. 圆棒切方前粘胶检测上料中心

项目背景

圆棒切方前,长达650mm长的圆棒需人工将其粘至晶托上,现场人员劳动强度大,并且效率较低;

产品特点

采用多轴伺服进行晶棒/晶托自动搬运,配合自动胶枪/粘胶平台,进行自动粘胶,检测及数据自动导出;

产品优势

1.全自动搬运降低人员作业强度;

2.来料及出料集中小车搬运,提高效率;

3.全自动量化粘胶,品质统一精确;

4.数据快速导出,为后工艺提供准确依据。

2.脱胶下料辅助设备